¿Qué factores afectan al tiempo de producción de los equipos para spas de exterior?

Paralelamente a la tendencia global de un mayor consumo de productos saludables, los spas al aire libre también han experimentado una transformación. Su uso ya no se limita a unos pocos hoteles y complejos turísticos de lujo como instalaciones de ocio, sino que se ha extendido gradualmente a patios familiares, centros de bienestar comerciales, gimnasios y proyectos residenciales de alta gama. Hoy en día, una gran parte de la población, incluyendo consumidores y compradores, busca productos como jacuzzis exteriores, spas y piscinas con sistema de natación contracorriente que, mediante el uso de equipos profesionales, mejoran su calidad de vida y aumentan el valor de las zonas comerciales.

Pero, por un lado, los distribuidores, contratistas y representantes de marca se enfrentan a un problema durante el proceso de abastecimiento que los desconcierta constantemente: ¿por qué un fabricante de equipos para spas exteriores puede tener estimaciones muy diferentes para los plazos de entrega? ¿Por qué un fabricante promete entregar en 30 días pero se retrasa varios meses? ¿Por qué, con las mismas especificaciones, el tiempo de producción de equipos para spas exteriores de un fabricante es el doble o incluso mayor que el de otro?

En otras palabras, además de la carga de trabajo de la fábrica, intervienen múltiples factores como el proceso de fabricación de equipos para spas exteriores, el nivel de automatización, la gestión de la cadena de suministro, la experiencia en producción, el sistema de control de calidad y las capacidades de gestión de pedidos.

El mercado internacional está saturado de proveedores de equipos para spas exteriores, pero sus capacidades de fabricación varían considerablemente. Algunas empresas optan por un modelo de consolidación comercial, dependiendo únicamente de proveedores externos y realizando un ensamblaje sencillo. Estas empresas carecen de un conocimiento profundo de procesos de producción clave como el moldeo de acrílico, las estructuras de aislamiento, la instalación de sistemas eléctricos y las pruebas de sistemas de circulación de agua. Por lo tanto, cuando aumentan los pedidos o las demandas de personalización, es probable que el plan de producción se descontrole, lo que a la larga conlleva plazos de entrega más largos.

Por el contrario, los fabricantes de equipos para spas al aire libre que realmente operan a gran escala son aquellos que pueden permitirse un sistema integral de gestión del proceso de producción. Para estos fabricantes, la adquisición de materias primas, la fabricación de moldes, el termoformado, el refuerzo con fibra de vidrio, la instalación de tuberías, la puesta a punto del sistema de control eléctrico, las pruebas generales, el embalaje y el envío deben realizarse en fases separadas. Cada fase, por pequeña que sea, afecta considerablemente al plazo de entrega total.

Por ejemplo, una fábrica profesional de spas para exteriores suele requerir docenas o incluso cientos de pasos para la producción. Una bañera de hidromasaje estándar para exteriores tarda entre 20 y 45 días desde la preparación de los materiales hasta las pruebas en fábrica; cuando se personalizan los colores, el tamaño, las funciones o se trata de un proyecto OEM, la entrega se extiende entre 45 y 90 días. Por lo tanto, es fundamental que los profesionales de compras conozcan las causas de la variación en el plazo de fabricación para encontrar proveedores fiables.

¿Por qué existe una diferencia tan grande en el tiempo de producción de los equipos para spas de exterior?

Aunque a primera vista parezca un simple jacuzzi grande, en realidad se trata de un producto electromecánico integral. Integra múltiples áreas como la ingeniería de baños, la fabricación de materiales compuestos, la tecnología de circulación de agua, el control eléctrico, la tecnología de aislamiento y el diseño ergonómico.

Un sistema completo de spa para exteriores generalmente incluye:

• Estructura de bañera acrílica;

• Material de refuerzo ABS;

• Capa aislante de poliuretano;

• Sistema de bombeo de agua;

• Sistema de filtración;

• Sistema de calefacción;

• Sistema de masaje con boquillas;

• Sistema de iluminación LED;

• Panel de control;

• Sistema de protección de seguridad eléctrica.

Por lo tanto, el tiempo de producción de los equipos para spas de exterior no está determinado por una sola etapa de producción, sino por todo el sistema de fabricación.

Algunos fabricantes más pequeños pueden tener precios más bajos, pero debido a la limitación de equipos de producción, la escasez de personal y la inestabilidad de las cadenas de suministro, suelen adoptar un enfoque de producción bajo pedido. Cuando los pedidos llegan concentrados a la vez, pueden surgir fácilmente los siguientes problemas:

• Mayor tiempo de espera para las materias primas;

• Insuficiente mano de obra en la producción;

• Retraso en la programación del tratamiento de moho;

• Procesos de prueba más cortos;

• Mayor tasa de reproceso de producto.

Estos problemas acaban manifestándose en los ciclos de entrega.

Para los fabricantes de equipos de spa para exteriores de gran tamaño, la gestión del ciclo de producción es un componente crucial para su competitividad. Los fabricantes de excelencia no se limitan a una producción rápida; en cambio, reducen los plazos de entrega optimizando los procesos, la gestión de inventario y la planificación de la producción, al tiempo que garantizan una calidad constante.

Análisis de los factores clave que afectan el tiempo de producción de equipos para spas al aire libre

1. El tipo de producto y la complejidad estructural determinan el ciclo de producción básico.

Los distintos tipos de equipos para spas de exterior tienen tiempos de producción significativamente diferentes.

Por ejemplo, una bañera de hidromasaje exterior de tamaño estándar tiene una estructura relativamente consolidada y un proceso de producción altamente estandarizado, lo que resulta en un ciclo de producción generalmente corto. Sin embargo, una piscina de natación con hidromasaje grande, que puede medir entre 4 y 6 metros de largo, requiere un refuerzo estructural, un diseño hidrodinámico y soluciones de transporte más complejos, lo que aumenta significativamente su ciclo de fabricación.

Típicamente:

Tipo de producto: Ciclo de producción regular

Jacuzzi exterior estándar: 20-45 días laborables

Spa de masajes personalizados: 30-60 días laborables

Piscina con sistema de natación contracorriente grande: 45-90 días laborables

Equipos para proyectos comerciales: Más de 60 días

Los principales factores que afectan al ciclo de producción incluyen el tamaño del equipo, el número de boquillas, la configuración de la bomba de agua, la complejidad del sistema de control eléctrico y los requisitos de personalización.

Por ejemplo, una bañera de hidromasaje doméstica con 20 boquillas de masaje y una piscina de natación equipada con múltiples bombas de agua potentes, un sistema de natación a contracorriente y un sistema de control inteligente, aunque ambas son instalaciones para exteriores, presentan dificultades de fabricación completamente diferentes.

Por lo tanto, al comprar equipos para spas de exterior, no basta con comparar precios y plazos de entrega, sino que hay que determinar la razonabilidad del ciclo de producción en función de la configuración del producto.

2. La estabilidad de la cadena de suministro de materia prima afecta directamente al programa de producción.

La fabricación de equipos para spas exteriores requiere una gran cantidad de materiales especializados. La escasez de cualquiera de estos materiales clave puede provocar retrasos en la producción.

Las principales materias primas incluyen:

• Láminas acrílicas;

• Bombas de agua;

• Calentadores;

• Sistemas de control;

• Accesorios para tuberías de PVC;

• Equipos de filtración;

• Materiales aislantes;

• Marcos de metal.

Las bombas de agua de marcas importadas, los sistemas de control eléctrico y las láminas acrílicas de colores especiales generalmente deben tenerse en stock con antelación.

Algunos fabricantes sin cadenas de suministro estables solo comienzan a adquirir materiales después de recibir los pedidos, un modelo que puede fácilmente derivar en una producción incontrolable. Por ejemplo, un cliente podría solicitar un spa exterior blanco hecho a medida, pero el fabricante podría no tener en stock el color de acrílico correspondiente, lo que obligaría a esperar a que se fabriquen los materiales, lo que podría añadir entre 15 y 30 días adicionales.

Los fabricantes consolidados de equipos para spas al aire libre suelen establecer sistemas de suministro a largo plazo, mitigando los riesgos de suministro mediante planes de adquisición anuales y la gestión de existencias de seguridad.

Por ejemplo, LOVIA® mejora la estabilidad del suministro de componentes clave mediante la cooperación a largo plazo en la cadena de suministro y un sistema de aprovisionamiento estandarizado durante la producción de sus equipos para spas de exterior, lo que permite ejecutar los planes de producción según los requisitos de los pedidos, en lugar de depender completamente de un aprovisionamiento puntual.

3. La escala de producción de la fábrica influye en la capacidad de procesamiento de pedidos.

La escala de producción es un factor crucial que determina la capacidad de suministro de equipos para spas de exterior.

Muchos compradores pasan por alto fácilmente que la capacidad de una fábrica para producir bienes no garantiza su capacidad para entregar grandes pedidos de forma constante.

Una pequeña fábrica puede producir unos pocos cientos de unidades al año, pero cuando se enfrenta a pedidos por lotes de docenas o incluso cientos, puede experimentar:

• Congestión en la línea de producción;

• Escasez de mano de obra;

• Tiempo insuficiente para la inspección de calidad;

• Retrasos en el embalaje y el envío.

Las grandes empresas manufactureras suelen tener una estructura de producción más completa, que incluye:

• Áreas de producción exclusivas;

• Múltiples líneas de producción;

• Equipos de montaje profesionales;

• Departamentos de control de calidad;

• Sistemas de gestión de almacenes.

LOVIA®, empresa especializada en I+D y fabricación de equipos para spas exteriores, cuenta con un sistema de producción a gran escala que optimiza la eficiencia mediante procesos de fabricación estandarizados. Para distribuidores internacionales y proyectos de ingeniería, esta capacidad de producción estable es más importante que simplemente ofrecer precios bajos.

4. El nivel de automatización de la fabricación afecta la eficiencia de producción de los equipos para spas exteriores.

En la actualidad, la eficiencia de la producción en la industria de equipos para spas de exterior depende no solo de la mano de obra, sino también del dominio de las técnicas de producción y la automatización de la gestión de la fábrica. Anteriormente, existían algunas empresas tradicionales de spas de exterior que operaban únicamente con mano de obra, ya que no utilizaban herramientas ni maquinaria avanzadas. Desde el moldeado de la bañera acrílica, el alisado del cilindro y la conexión de las tuberías hasta la verificación del producto final y el envío, sus procesos de trabajo distaban mucho de ser un conjunto de pasos bien definidos. Este estilo de producción puede funcionar bien con un volumen de pedidos pequeño, pero en cuanto se reciben pedidos internacionales importantes o se deben entregar productos personalizados, se descubre rápidamente cómo este tipo de sistema puede generar plazos de producción muy largos e impredecibles.

Un spa para exteriores no solo es un producto grande, sino también extremadamente complejo, y la etapa del molde cilíndrico es un ejemplo de cómo puede influir significativamente en el tiempo de producción. Para fabricar un excelente producto acrílico mediante termoformado al vacío, es fundamental lograr la combinación adecuada de calor, presión y condiciones de moldeo óptimas. Si la máquina no es lo suficientemente buena o los operarios carecen de la habilidad técnica necesaria, es fácil obtener un cilindro con paredes de grosor irregular y superficies rugosas, lo que obligaría a desecharlo y rehacerlo, provocando retrasos de varios días o incluso semanas en el cronograma de producción.

Por otro lado, los fabricantes de primer nivel recurren al uso de estándares de moldes, sistemas de gestión de producción informatizados y la optimización de los procesos de producción para mejorar la productividad general. He aquí un ejemplo: durante la fabricación del cuerpo del tanque, cuando se fija el tamaño de un molde, también se fija un parámetro de producción, eliminando así la necesidad de cambios manuales; durante la fase de instalación de agua y electricidad, los diseños modulares permiten que diferentes modelos de equipos para spas exteriores compartan piezas idénticas, reduciendo así el tiempo de producción.

LOVIA® implementa prácticas de fabricación estandarizadas para la producción de sus productos para spas de exterior. De esta manera, cada serie de productos cuenta con las especificaciones de producción correspondientes, lo que permite definir con precisión los estándares de calidad y los plazos de entrega. Este método no solo optimiza el flujo de trabajo, sino que también reduce la probabilidad de retrasos causados ​​por errores humanos. Para los compradores internacionales, la puntualidad en la entrega es mucho más importante que la rapidez del proveedor durante la temporada actual, por lo que nos complace colaborar estrechamente con ustedes.

5. La personalización requiere tiempo adicional para la producción del spa exterior.

Con el rápido crecimiento de la industria de equipos para spas al aire libre, cada vez más clientes van más allá de la simple compra de productos genéricos y buscan proveedores que ofrezcan servicios de personalización para sus productos OEM y ODM.

La personalización puede ser una herramienta poderosa para la diferenciación en el marketing de marca, pero también conlleva una situación de producción más compleja.

Para una unidad de spa convencional, es probable que el proceso de producción esté consolidado, comenzando con el diseño y la fabricación de los moldes, seguido del proceso de ensamblaje propiamente dicho, todo lo cual está estandarizado, lo que resulta en un plazo de producción razonablemente fijo. Por otro lado, si un cliente desea realizar un cambio, por ejemplo:

• El tamaño externo del equipo de la bañera;

• Insertar un módulo de funciones especiales;

• El cambio de la marca del sistema de control;

• Replanteamiento del plan de movimiento de agua;

• Un diseño especial de la estructura exterior; el fabricante tendrá que realizar una nueva evaluación técnica y un diseño de ingeniería, e incluso posiblemente llevar a cabo un prototipo experimental.

Un cambio en una sola característica del producto puede ocasionar una demora de algunas semanas, lo que en la mayoría de los casos solo costaría entre 7 y 15 días adicionales, mientras que una personalización muy profunda, como un cambio en el diseño general, podría ocasionar una demora de alrededor de 30 días o incluso más.

Como resultado, los grandes fabricantes de equipos para spas de exterior están abiertos a la personalización, pero también tienen derecho a contar con un equipo de ingeniería cualificado para convertir las demandas del cliente en productos que puedan producir en masa. Tras varios años trabajando con pedidos internacionales, LOVIA® ha logrado producir productos personalizados en la fase OEM/ODM, adaptándose al posicionamiento de marketing del cliente, la ubicación de instalación, los requisitos funcionales, etc., lo que les confiere un toque único sin que ello suponga un gran desfase en la producción.

Para los distribuidores extranjeros, es importante tener un proveedor que pueda brindar soporte de ingeniería y producción, ya que evitarían un típico ciclo de baja eficiencia de "solicitud del cliente - nuevo acercamiento del fabricante - repetidas ‍‌‍‍‌modificaciones".

I. El proceso de inspección de calidad es un factor que también puede causar un mayor tiempo de producción.

Muchos compradores, cuando hacen consultas sobre el tiempo de entrega de un spa para exteriores, se centran únicamente en cuánto tiempo tardará en terminarse de fabricar. Un fabricante verdaderamente confiable debería tener en cuenta el tiempo necesario para la inspección de calidad al establecer el ciclo del producto.

Los sistemas de spa para exteriores no son productos que se puedan ensamblar y vender directamente en el punto de venta. Esto se debe no solo a que el agua del sistema se recicla constantemente y se mantiene a una temperatura constante, sino también a que dichos equipos operan en condiciones ambientales muy exigentes, con agua, electricidad y altas temperaturas. Por ello, es necesario que los dispositivos se sometan a pruebas rigurosas.

Los pasos habituales incluyen comprobar:

1. El sistema de circulación de agua:

Una vez ensamblada la bomba de agua en la fase de fabricación, deben comprobarse todas sus funciones (sistema de filtración, sellado de la conexión de la tubería, presión de la boquilla de masaje, etc.). Si se detecta alguna fuga, será necesario desmontarla y volver a realizar las pruebas.

2. Pruebas de seguridad eléctrica:

El equipamiento para spas exteriores incluye calentadores, bombas de agua, sistemas de control e iluminación. Por lo tanto, es obligatorio que estos dispositivos se sometan a pruebas de seguridad eléctrica, las cuales no solo cumplen con los requisitos nacionales de seguridad del país, como las certificaciones CE, ETL y SAA, sino que también garantizan la seguridad del cliente.

3. Pruebas de funcionamiento a largo plazo: 

Los fabricantes de Megastar realizan pruebas de funcionamiento continuo para simular las diversas condiciones de uso a las que estará expuesto el producto con el tiempo. Por ejemplo:

Prueba de funcionamiento continuo de la bomba de agua;

Prueba de estabilidad del sistema de calefacción;

Prueba de funcionamiento del panel de control;

Prueba de mantenimiento de temperatura.

Si bien estos procedimientos de prueba requerirán algo de tiempo adicional durante la fase de producción, es una práctica acertada, ya que reduce la cantidad de problemas relacionados con el cliente que puedan surgir.

Different from the manufacturers with proper QA/QC system, those manufacturers without quality inspection may just leave out the testing part to shorten delivery time, while the problem will ultimately end up in customer's hands. Although this strategy may look like a shortcut to a more prompt delivery time, in fact, it will in the long run, result into customer returns & repairs, brand reputation losses. 

For the overseas market, the logistics & installation expenditures to ship the outdoor spa from the factory to overseas customers are huge. Thus, it is more important to spot an issue early than to allow the customer to stumble upon it on the installation site.

LOVIA® carries out quality control at production stage, and complete whole machine testing is conducted for quality control so that all equipment will be checked for safe functioning of the machine, only after that can be delivered. This practice is one of the main characteristics of big outdoor spa equipment factories that separate them from ordinary outdoor spa device suppliers.

II. Supplier Production Management Capabilities Determine the Stability of Outdoor Spa Equipment Delivery

Other than production techniques, production management also play a crucial role in the production time of outdoor spa equipment.

A lot of procurement delays are actually because of the order management systems of the suppliers, not because of the manufacturing complexities.

Taking the example of a customer who places an order for 50 outdoor spa units, the manufacturer might face a number of situations if there is poor planning for the production: the problem starts when the raw materials needed for the second batch is found to be insufficient after the first one is completed;

The production line slows down because a few machines require the critical parts still not fitted;

The packng dept. wasnt able to schedule the jobs properly hence, shipment of the finished goods is delayed.

Typical manufacturers who want to ensure smooth running of the business will formulate detailed production plans based on the size of the order:

• Time for getting and preparing raw materials;

• Production schedule;

• Arrangement of component supply; 

• Time for doing quality inspection;

• Packaging and shipping plans.

These kinds of production capabilities are absolutely necessary when it comes to large-scale outdoor spa device manufacturing such as hotels, resorts, and wellness centers which may often need tens to hundreds of devices delivered at the same time. If the supplier is not able to assure massive production capacity, it probably would have a negative impact on the project schedule even if single devices were of high quality.

With a good history in manufacturing outdoor spa equipment, LOVIA® possesses a full production management system which helps in arranging the normal production of standard-type products as well as the development of customization of new products and bulk procurement according to the orders. Therefore, this kind of production ability makes their users capable of better planning sales inventories and project construction ‍‌‍‍‌cycles.

FAQ:‍‌‍‍‌ Frequently Asked Questions on the Production Time of Outdoor Spa Equipment

1. What's the usual manufacturing time for an outdoor spa unit?

 The average period needed to produce a standard outdoor hot tub is about 20-45 working days. Custom-built models, swimming spas, or commercial project equipment, on the other hand, usually take 45-90 days. Obviously, the length of time would also depend on product specs, number of machines, and the level of personalizations.

2. Is there a reason why outdoor spa equipment dealers quote almost same price but significantly differ when it comes to delivery times?

 Their primary differentiating factor is the manufacturing capacity. Some have well-established production lines capable of forecasting material demands and production sequences; whereas others lack the means to forecast, relying more on buying off-season raw materials and human workforce, therefore being more at the mercy of unexpected orders.

3. Do large-scale purchases of outdoor spa equipment take longer to manufacture?

No, not always. When manufacturers can handle mass production, they may benefit from economies of scale, so large orders are good for production efficiency in this way but, if the supplier is only able to make small amounts, then the problem of scheduling would be the result of the ordering, which is caused by congestion of the supplier's calendar. Thus, prior to the purchase, it's wise to check out the actual production capacity of the manufacturer. 

4. How long does a customized design of an outdoor spa take?

Minor design changes such as logo or color, don't add much time to the production time. However, significant design changes, new features, or developing new molds could take additional 30 days or more to manufacture.

5. What are ways to check whether an outdoor spa equipment manufacturer can deliver on time?

One can look into factors such as the size of the factory, the production procedures they use, the way they manage their supply chain, their certification standards, export expertise, past successful delivery examples, etc., among others. In general, production facilities with well-established systems are the ones that can guarantee delivery timelines in the shortest period of ‍‌‍‍‌time.